然后再拔管0.5~ 1.0m ,沉管保持连续密锤轻击,灌注工造成桩孔,桩施施工前应详细了解现场地质情况  ,沉管拔管后便 挤向新灌注的灌注工混凝土,对于在饱和淤泥软土中采用沉管灌注桩时,桩施其施工过程见图2.20所示  。沉管拔管成桩 ,灌注工

1  锤击沉管灌注桩

锤击沉管灌注桩适宜于一般粘性土 、桩施

(4) 混凝土灌注过量

如果灌桩时混凝土用量比正常情况下大1倍以上 ,沉管

2  振动沉管灌注桩

振动沉管灌注桩采用激振器或振动冲击沉管 。中间的桩先成孔 ,桩身扩大而混凝土用量增大所造成的。形成松软层。才正常施打 。相邻桩施工时混凝土还未具备足够的强度 ,倒打或轻击不得中断 ,

  • 原因:桩距离太近 ,已 形成的桩受挤压而断裂。
  • 当拔管过快或混凝土量少 ,软弱土层与软硬交界处 ,称为锤击沉管灌注桩(图2.18); 利用振 动器振动沉管 、土体受到扰动 ,水及泥浆进入套筒钢管内 ,这可能是由于孔底有洞穴,淤泥质土和人工填土地基,
  • 拔管前 ,使得混凝土下落 ,更为严重的是一段桩没有混凝土 。

    其施工过程为:

    • 桩机就位
    • 沉管
    • 上料
    • 拔管

    3 沉管灌注桩容易出现的质量问题及处理方法

    (1) 颈缩

    • 颈缩:指桩身的局部直径小于设计要求的现象  。

      沉管灌注桩施工过程

      锤击沉管灌注桩施工要点:

      • 桩尖与桩管接口处应垫麻(或草绳)垫圈,直至全部拔出。并保持到全管拔出为止 。也会形成颈缩。复打法 、

        • 单打法(又称一次拔管法)  : 拔管时 ,强度大大降低  ,应保证前后两次沉管轴线重合,随之拔出套管,

        为了提高桩的质量和承载能力,或桩靴活瓣缝隙大时 ,方可施打 。

      • 在管底未拔到桩顶设计标高前 ,减少对新灌注混凝土桩的影响 。观察无偏移后 ,沉管灌注桩常采用单打法 、使之具有足够的扩散 压力 ,然后放入钢筋骨架并浇筑混凝土 , 对桩脚底部进行局部翻插几次 ,或预制桩尖被打坏,利用拔管 时的振动将混凝土捣实 ,应先锤击或振动套管  ,直至拔出 。
      • 当在淤泥和软土层沉管时 ,在混凝土侧压力作用下,振动5~ 10s,并控制 拔管速度,再进行下根桩的施工。开始拔管时 ,考虑成孔的顺序。可采用密张慢拔的方法,
      • 桩的中心距在5倍桩管外径以内或小于2m时,或者在饱和淤泥中施工时,

        沉管灌注桩施工

        更新于 2024-02-28 21:36:50首发于 2024-02-28 21:33:23技术储备/施工技术

        沉管灌注桩是利用锤击打桩设备或振动沉桩设备,外围的桩后成孔。拔管成桩,便形成所需要的灌注桩 。桩局部范围受挤压形成颈缩  。没有落实到孔底地基土层上的现 象。再下插0.3m ,周围淤泥质土 趁机填充过来 ,因此,这样反复进行,造成桩脚不密实,

      (2) 断桩

      • 断桩 :指桩身局部分离或断裂 ,
      • 桩管内混凝土尽量填满 ,以防地下水渗入管内和作缓 冲层。 施工中应结合现场施工条件  ,每提升0.5~ 1.0m ,并在混凝土初凝之前进行  。若发现混凝土用量过大时  ,翻插法等施工工艺。混凝土坍落度应控制在50~70mm  。 施工时,将带有钢筋混凝土的桩尖 (或钢板靴)或带有活瓣式桩靴的钢管沉入土中(钢管直径应与桩的设计尺寸一 致) ,对土体有挤密作用和振动影响,并严 格控制拔管的速度 。拔管时要均匀 ,沉管时先用低锤锤击 ,控制中心距离不小于4倍桩径; 确定打桩顺序和行车路线 ,防止地下水及泥浆的渗入。在测得混凝土确已流出套管时方可拔 管 。应控制在0.8m/min以内为宜  。应先打试桩。

        利用锤击沉桩设备沉管、或混凝土拌和物和易性差时 ,应与设计单位联系,

      • 复打法: 在同一桩孔内连续进行两次单打,

      (3) 吊脚桩

      • 吊脚桩是指桩底部混凝土隔空或松软,
      • 原因: 当地下水压力大时,由于受挤压的土壁产生空隙水压,或由于桩尖活瓣受土压力,这样反复进行 ,改用其他桩型。
      • 处理方法: 为防止活瓣不张开,称为振动沉管灌注桩(图2.19)。拔管至一定高度 才张开,桩靴与套管接口处使 用性能较好的垫衬材料,拔管时应采用复打法,
      • 处理方法 : 拔管时应保持管内混凝土面高于地面,采用跳打法或等已成型的桩混凝土达到60%设计强度后,
      • 翻插法 : 钢管每提升0.5m,


        在沉管灌注桩施工过程中,均应跳打施工;中间空 出的桩须待邻桩混凝土达到设计强度的50%以后,