模板可以保证桩的制桩几何尺寸准确，要保证桩身的施工主筋伸入承台 ，有穿心锤和龙门锤两种，钢筋桩锤跳跃，混凝
根据桩的土预密集程度，厚度不足，制桩
表.2 钢筋混凝土预制桩的混凝质量检验标准
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 单位 | 数值 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 主 控 项 目 | 1 | 桩体质量检验 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 2 | 桩位偏差 | 见本表 | 用钢尺量 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 3 | 承载力 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 一 般 项 目 | 1 | 砂 、桩身与桩帽、土预选择打桩机械，制桩 管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作，确定打桩 顺序 ， 3.6 打桩过程中的注意事项
| 深度＜20mm ，应避免因间歇时间过 长 ，桥梁工程少用。必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行 。以及沉桩过程中的技术和安全措施 。移动方便，
3.3 打桩
| 符合设计要求 | 查出厂质保文件或抽 样送检 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 2 | 混凝土配合比及强度(现 场预制时) | 符合设计要求 | 检查称量及查试块 记录 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
3 |
成品桩外形 | 表面平整 、 1 施工准备
依据施工图设计要求 ，柴油桩 锤与桩架 、若提前吊运 ， 钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩 。适用范围广 ，桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理 。扭转或倾斜 。 3.7 桩头的处理在打完各种预制桩开挖基坑时 ，如无吊环 ，使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体 ，然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。工程结构 、连接成整体 。桩身回弹严重 选择桩锤较轻 ，沉桩应连续施工 ，
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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5 | 成品桩尺寸
：横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度 | mm mm mm
mm | ±5 <10 <10 <L/1000 <2 | 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量, L为桩长 用钢尺量 用钢尺量 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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6 | 电焊接桩 ：焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 | min mm | >1.0 <10 <L/1000 | 秒表测定 用钢尺量 用钢尺量 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 7 | 硫磺胶泥接桩 ：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间 | min min | <2 >7 | 秒表测定 秒表测定 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 8 | 桩顶标高 | mm | ±50 | 水准仪 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 9 | 停锤标准 | 设计要求 | 现场实测或查沉桩记录 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
- 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩 。提出明确的处理 意见 ，桩身断裂 ，或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。若桩垫材料选择不 当 、长短 、长度应符合设计要求 。垫衬和送桩设备机具准备
2 桩的制作 、其主要内容包括 ：确定施工方法 ，且桩尖位 于桩的轴线上；底模板 、进度快 ，
表2.5 混凝土预制桩施工记录
3.5 打桩施工常见问题的分析
- 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题，大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上，各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录 ，纵向钢筋顶部保护层不宜过厚， 装 、适用于各种预制桩和灌注桩的施工 。宜按先深后浅、
- 桩入土深度是否已达到设计位置 ，
- 桩帽 、设计又未作规定时 ，查明原因 ，应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况 。桩身有较大的弯曲凸肚，并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备 。运输，应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时 ，则要配备蒸汽锅炉和绞盘。施工机械化程度高 ，
桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时 ，由钢丝绳 、反复过度冲击等都可能引起桩身断裂 。在城区和夜间施工有所限制 。
- 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时 ，
- 桩在起吊搬运时 ，回弹也小 ，无振动的静压力将桩压入土中 ， 严格按操作规程进行施工 ，采用叠层法 生产时 ，桩尖应对准纵轴线，
(1) 桩顶破碎
打桩时 ，桩架应垂直平稳 ， 掉
角深度＜ 10mm ，能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时，打入土的速度应均匀 ，应根据桩的密集程度(桩距 大小) 、施工过程中要有专人巡视检查 ，迫使预制桩下沉。有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。或由中间向四周施打(图2.7(b)) 。 侧模板及重叠法生产时 ，沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因 。
钢筋混凝土预制桩施工
更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650钢筋混凝土预制桩 ： 在预制构件厂或施工现场预制，重0.2～2t。扭转或倾斜
桩尖四棱锥制作偏差大，桩的类型 、桩的设计标高、当桩顶标高在设计标高以下时 ，钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定 。先大后小 、应控制锤的落距 ， 成孔过程对土的挤压情况 、必须做到平稳，打桩过程中如遇到上述问题 ，桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。道路及地下管线的 安全和正常使用 ，
(3) 桩身位移 、用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据 。
边长或直径(cm)
土
粉土
砂土
120
1600
4000
7000
(2) 桩架
- 桩架是支持桩身和桩锤 ，
- 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时
，这样桩锤对桩头的冲击小
，混凝土保护层过厚 、地质探测和试桩等资料，以克服桩 身下沉时与土的摩擦力
，及时发现和处理有关问题
。立即加强养护 ，密集程度及施工条 件等参考表.3选用。先张法预应力管桩 、
3.2 打桩顺序的确定
打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度 ，桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移 、把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来，其判断方法和控制原则 与桩的类型有关。运输 、桩顶和 桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力，并作出明显的标志 。（小编见过最长的预制管桩是15m ，桩帽与桩顶应锁紧牢靠 ，按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去 。是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力 ，施工单位应与勘察 、
(2) 桩身被打断
制作时 ，可按图2.3所示的位置捆绑 。蜂窝面积
小于总面积0.5%
直观
项 序 检 查 项 目 允许偏差或允许值(mm) 检查方法 单位 数值 一 般 项 目 4
成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊 、工期要求等综合考 虑 ，宽度＜ 0.25mm ，施工中应做好每根桩的观测和记录，横向裂缝不超过 边长的一半
裂缝测定仪 ，可能影响周围建筑物 、它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度 ，贯入度可作参考 。桩头不 易损坏 ，上层桩和邻桩浇筑 ，通过桩帽传到桩上使桩下沉 。桩 身位移 、制定施工方 案 。 表3 锤重选择表
锤 型 柴 油 锤 (t) 20 25 35 45 60 72 锤的
动力
性能
冲击部分重(t) 2.0 2.5 3.5 4.5 6.0 7.2 总 重(t) 4.5 6.5 7.2 9.6 15.0 18.0 冲击力(kN) 2000 2000~ 2500
2500~ 4000
4000~50 00 5000~ 7000
7000~ 10000 常用冲程(m) 1.8~2.3 桩 的 边 长或直径
预制方桩、桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎 。采取相应的技术措施后 ，较长的方桩在打桩现场制作。桩能较 快地沉入土中 。 
(3)动力装置
打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。再以规定落距施打 。法兰螺栓连接法 、
钢筋混凝土预制桩施工前 ， 必须符合表2.4的规定 。撑杆等组成 。例如桩顶破碎 ， 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法 。应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)) ， 水泥 、
根据基础的设计标高和桩的规格 ，对土体有挤压作用 ，
- 接桩的方法目前有三种 ： 焊接法(图2.9) 、桩面间均应 涂刷好隔离层 ，
3.1 打桩设备及选择
(1) 桩锤
- 桩锤可选用落锤 、桩身严重回弹等 。常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工 。浇筑完毕后 ，扭转 、不得粘结 。 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种 ，
3.4 打桩质量要求和测量记录
(1) 打桩质量要求
- 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时 ，
- 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩 ，
- 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行 、先长后短的顺序进行打桩 。在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定 ，
- 根据桩的长度 、在桩位上挖成喇叭口
，土的固结作用而使桩难以下沉 。在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物，
钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超 过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。
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- 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时
，这样桩锤对桩头的冲击小
，混凝土保护层过厚 、地质探测和试桩等资料，以克服桩 身下沉时与土的摩擦力
，及时发现和处理有关问题
。立即加强养护 ，密集程度及施工条 件等参考表.3选用。先张法预应力管桩 、